ERW ट्यूब मिलला उच्च-फ्रिक्वेन्सी अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाईप उत्पादन लाइन देखील म्हणतात. योग्य साहित्य म्हणजे हॉट-रोल्ड किंवा कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप कॉइल जसे की प्लेन कार्बन स्टील आणि उच्च-शक्तीचे स्टील इ.
स्ट्रिप स्टील अनकॉइलरद्वारे अनरोल केले जाते आणि नंतर शीअर बट वेल्डिंग मशीनमधून गेल्यानंतर एक्युम्युलेटर स्टोरेजमध्ये प्रवेश करते. स्ट्रिप स्टील रोलर्सद्वारे बाहेर काढले जाते आणि दोन भागांमध्ये विभागले जाते: ब्रेक-डाउन सेक्शन आणि फाइन पास सेक्शन. उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन वेल्डिंग आणि साईझिंग पार्ट नंतर, पाईपची आवश्यक लांबी आउटपुट करा, फ्लाइंग सॉने कापून टाका आणि शेवटी स्टील पाईप स्टॅक आणि पॅक करा. ही उत्पादन लाइन स्टील स्ट्रिप्स पाईप्समध्ये सतत वेल्डिंगसाठी एक व्यापक पूर्ण उत्पादन लाइन आहे,प्रामुख्याने बनलेले कॉइलर काढून टाकणे, कातरणे आणि वेल्डिंग करणारा, संचयक, फॉर्मिंग आणि साईझिंग मशीन, एचएफ वेल्डर, उडणारी करवत, स्टॅकिंग आणि पॅकिंग मशीन.
जर स्टील पाईप्ससाठी विशेष उद्देश किंवा आवश्यकता असतील तर, हायड्रॉलिक चाचणी मशीन, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी अॅनिलिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्शन मशीन इत्यादी चाचणी उपकरणे जोडणे आवश्यक आहे.
हाय फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड पाईप उत्पादन लाइन प्रामुख्याने सरळ सीम वेल्डेड पाईपच्या सतत उत्पादनासाठी वापरली जाते. ते उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन वेल्डिंगचा अवलंब करते, जे केवळ गोल पाईपच नाही तर संबंधित चौरस पाईप आणि विशेष आकाराचे पाईप देखील तयार करू शकते. हाय-फ्रिक्वेन्सी पाईप वेल्डिंग मशीन प्रामुख्याने विविध लोखंडी पाईप्स, बांधकाम पाईप्स, स्ट्रक्चरल पाईप्स, वॉटर पाईप्स, ऑइल पाईप्स, एपीआय पाईप्स इत्यादींच्या उत्पादनासाठी वापरली जाते.
Tतांत्रिक प्रवाह
वर स्क्रोल करणे → अनकॉइलिंग → शीअर आणि वेल्डिंग → स्पायरल एक्युम्युलेटर → फॉर्मिंग → एचएफ इंडक्शन वेल्डिंग → बाह्य बुर काढून टाकणे → कूलिंग → साईझिंग → फ्लाइंग सॉ → रन आउट टेबल → तपासणी → पॅकिंग → वेअरहाऊस
Fऑर्मिंग प्रक्रिया
गोल पाईप | कोल्ड रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया | चांगली रोलर डिझाइन |
ZTF तयार करण्याची प्रक्रिया | इलेक्ट्रिक कंट्रोल अॅडजस्टमेंटसह रोलरच्या किमतीत किमान ६०% बचत करा.पुढे वाचा | |
चौरस आणि आयताकृती ट्यूब | सामान्य गोल-ते-चौरस प्रक्रिया | स्थिर निर्मिती प्रक्रिया |
तुर्की डोक्यासह गोल-ते-चौरस | चांगल्या पाईपची गुणवत्ता | |
थेट चौरस ते चौरस (DSS) प्रक्रिया | रोलरचा एक संच इलेक्ट्रिक कंट्रोल आणि ऑटोमॅटिक अॅडजस्टमेंटसह सर्व ट्यूब तयार करू शकतो.पुढे वाचा |
उत्पादन आणि उत्पन्न | गोल पाईप | २१९मिमी-४०६मिमी जाडी:६.०मिमी-१६.०mm |
चौरस आणि आयताकृती ट्यूब | १७०मिमी ×17० मिमी -३३०मिमी ×३३०मिमी जाडी:६.०मिमी-16.0mm | |
लांबी | 6m-१२ मीटर लांबी सहनशीलता: ±३ मिमी | |
उत्पादन गती | 30मीटर/मिनिट | |
उत्पादन क्षमता | १८०,००० टन/वर्ष | |
वापर | गिरणीत बसवण्याची क्षमता | 88० किलोवॅट |
रेषा क्षेत्र | १६०मीटर(लांबी) ×16मीटर (रुंदी) | |
कामगार | ६-८ कामगार | |
कच्चा माल | साहित्य | कार्बन स्टील कॉइल Q235B(ASTM GR)·D,σ(२३०) |
रुंदी | ६९०मिमी-१२८०मिमी जाडी:४.०मिमी-१६.०mm | |
कॉइल आयडी | 580-76० मिमी | |
कॉइल ओडी | कमाल23०० मिमी | |
कॉइल वजन | ३५.० टन |
उपकरणांचे फायदे:
गोल पाईप तयार करताना, ते ZTF फॉर्मिंग तंत्राचा वापर करू शकते
चौरस आणि आयताकृती नळी तयार करताना, ते थेट चौरस-चौरस (DSS) तंत्राचा वापर करू शकते.
उत्पादने:आर्किटेक्चरल स्ट्रक्चर पाईप्स, एपीआय पाईप्स, टॉवर फूटिंग ट्यूब्स, ऑटोमोबाईल बीम स्टील पाईप आणि इतर उत्पादने.
ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल लाइन | |||||
मॉडेल | Rआउट पाईप mm | चौरसपाईप mm | जाडी mm | कामाचा वेग मीटर/मिनिट | |
ERW20 | एफ८-एफ२० | 6x6-15×15 | ०.३-१.५ | १२० | पुढे वाचा |
ईआरडब्ल्यू३२ | एफ१०-एफ३२ | १०×१०-२५×२५ | ०.५-२.० | १२० | |
ईआरडब्ल्यू५० | एफ२०-एफ५० | १५×१५-४०×४० | ०.८-३.० | १२० | |
ERW76 | एफ३२-एफ७६ | २५×२५-६०×६० | १.२-४.० | १२० | |
ईआरडब्ल्यू८९ | एफ४२-एफ८९ | ३५×३५-७०×७० | १.५-४.५ | ११० | |
ERW114 बद्दल | एफ४८-एफ११४ | ४०×४०-९०×९० | १.५-४.५ | 65 | |
ERW140 बद्दल | एफ६०-एफ१४० | ५०×५०-११०×११० | २.०-५.० | 60 | |
ERW165 बद्दल | एफ७६-एफ१६५ | ६०×६०-१३०×१३० | २.०-६.० | 50 | |
ERW219 बद्दल | एफ८९-एफ२१९ | ७०×७०-१७०×१७० | २.०-८.० | 50 | |
ईआरडब्ल्यू273 | एफ११४-एफ२७३ | ९०×९०-२१०×२१० | ३.०-१०.० | 45 | |
ERW325 बद्दल | एफ१४०-एफ३२५ | ११०×११०-२५०×२५० | ४.०-१२.७ | 40 | |
ERW377 | एफ१६५-एफ३७७ | १३०×१३०-२८०×२८० | ४.०-१४.० | 35 | |
ERW406 बद्दल | एफ२१९-एफ४०६ | १७०×१७०-३३०×३३० | ६.०-१६.० | 30 | |
ERW508 बद्दल | एफ२७३-एफ५०८ | २१०×२१०-४००×४०० | ६.०-१८.० | 25 | पुढे वाचा |
ईआरडब्ल्यू६60 | एफ३२५-एफ६६० | २५०×२५०-५००×५०० | ६.०-२०.० | 20 | पुढे वाचा |
ERW720 बद्दल | एफ३५५-एफ७२० | ३००×३००-६००×६०० | ६.०-२२.० | 20 | पुढे वाचा |
स्टेनलेस स्टील पाईप उत्पादन लाइन | |||||
मॉडेल | Rआउट पाईप mm | चौरसपाईप mm | जाडी mm | कामाचा वेग मीटर/मिनिट | |
एसएस२५ | Ф6-Ф25 | ५×५-२०×२० | ०.२-०.८ | १० | पुढे वाचा |
एसएस३२ | Ф6-Ф32 | ५×५-२५×२५ | ०.२-१.० | १० | पुढे वाचा |
एसएस५१ | Ф9-Ф51 | ७×७-४०×४० | ०.२-१.५ | १० | पुढे वाचा |
एसएस६४ | Ф१२-Ф64 | १०×१०-५०×५० | ०.३-२.० | १० | पुढे वाचा |
एसएस७६ | Ф२५-Ф76 | २०×२०-६०×६० | ०.३-२.० | १० | पुढे वाचा |
एसएस११४ | Ф३८-Ф११४ | ३०×३०-९०×९० | ०.४-२.५ | १० | पुढे वाचा |
एसएस१६८ | Ф७६-Ф१६८ | ६०×६०-१३०×१३० | १.०-३.५ | १० | पुढे वाचा |
एसएस२१९ | Ф११४-Ф२१९ | ९०×९०-१७०×१७० | १.०-४.० | १० | पुढे वाचा |
एसएस३२५ | Ф२१९-Ф३२५ | १७०×१७०-२५०×२५० | २.०-८.० | 3 | पुढे वाचा |
एसएस४२६ | Ф२१९-Ф४२६ | १७०×१७०-३३०×३३० | ३.०-१०.० | 3 | पुढे वाचा |
एसएस५०८ | Ф२७३-Ф५०८ | २१०×२१०-४००×४०० | ४.०-१२.० | 3 | पुढे वाचा |
एसएस८६२ | Ф५०८-Ф८६२ | ४००×४००-६००×६०० | ६.०-१६.० | 2 | पुढे वाचा |