२०१८ च्या उन्हाळ्यात, एक ग्राहक आमच्या ऑफिसमध्ये आला. त्याने आम्हाला सांगितले की त्याला त्याची उत्पादने EU देशांमध्ये निर्यात करायची आहेत, तर EU मध्ये थेट फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केलेल्या चौरस आणि आयताकृती नळ्यांवर कडक निर्बंध आहेत. म्हणून त्याला पाईप उत्पादनासाठी "गोल-ते-चौरस फॉर्मिंग" प्रक्रिया स्वीकारावी लागते. तथापि, त्याला एका समस्येने खूप त्रास झाला - रोलरच्या शेअर-वापरावरील मर्यादेमुळे, कार्यशाळेतील रोलर्स डोंगरासारखे ढिगारे झाले होते.
पाईप बनवण्याच्या उद्योगात एक व्यावसायिक उत्पादक म्हणून, आम्ही मदतीची गरज असलेल्या ग्राहकांना कधीही नाही म्हणत नाही. पण अडचण अशी आहे की, 'राउंड-टू-स्क्वेअर' फॉर्मिंगसह शेअर रोलरचा वापर कसा करायचा? हे यापूर्वी कोणत्याही इतर उत्पादकाने केलेले नाही! पारंपारिक 'राउंड-टू-स्क्वेअर' प्रक्रियेसाठी पाईपच्या प्रत्येक स्पेसिफिकेशनसाठी रोलरचा 1 संच आवश्यक असतो, आमच्या ZTF लवचिक फॉर्मिंग पद्धतीसह देखील, आम्ही सर्वोत्तम करू शकतो ते म्हणजे 60% रोलर्स शेअर-वापरणे, त्यामुळे पूर्ण-लाइन शेअर-रोलर मिळवणे आमच्यासाठी जवळजवळ अशक्य वाटेल.
अनेक महिन्यांच्या डिझाइन आणि सुधारणांनंतर, आम्ही शेवटी लवचिक फॉर्मिंग आणि टर्क-हेडची संकल्पना एकत्र करण्याचा निर्णय घेतला आणि ते 'राउंड-टू-स्क्वेअर शेअर्ड रोलर' पाईप मिलच्या पहिल्या प्रोटोटाइप डिझाइनमध्ये रूपांतरित केले. आमच्या डिझाइनमध्ये, फ्रेम रोलरसह तुलनेने स्थिर आहे आणि विशेषतः डिझाइन केलेल्या रोलरचे उघडणे आणि बंद करणे साध्य करण्यासाठी शाफ्टच्या बाजूने सरकू शकते, जेणेकरून शेअर्ड रोलरचे ध्येय साध्य होईल. यामुळे रोलर स्विच करण्यासाठी डाउनटाइम कमी झाला आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढली, रोलर गुंतवणूक आणि मजल्यावरील व्याप्ती कमी झाली आणि कामगारांची तीव्रता कमी झाली. कामगारांना आता वर आणि खाली चढण्याची किंवा रोलर आणि शाफ्ट मॅन्युअली वेगळे करण्याची आवश्यकता नाही. सर्व काम वर्म गियर आणि वर्म व्हील्सद्वारे चालवल्या जाणाऱ्या एसी मोटर्सद्वारे केले जाते.
प्रगत यांत्रिक संरचनांच्या मदतीने, पुढील पायरी म्हणजे बुद्धिमान परिवर्तन करणे. यांत्रिक, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण आणि क्लाउड डेटाबेस सिस्टमच्या संयोजनावर आधारित, आम्ही सर्वो मोटर्ससह प्रत्येक स्पेसिफिकेशनसाठी रोलर पोझिशन्स संग्रहित करू शकतो. नंतर बुद्धिमान संगणक स्वयंचलितपणे रोलरला योग्य स्थितीत समायोजित करतो, मानवी घटकांचा प्रभाव मोठ्या प्रमाणात टाळतो आणि नियंत्रण सुरक्षितता सुधारतो.
या नवीन तंत्राची शक्यता खूप आशादायक आहे. बहुतेक लोक "डायरेक्ट स्क्वेअर फॉर्मिंग" प्रक्रियेशी परिचित आहेत, ज्याचा सर्वात मोठा फायदा 'सर्व स्पेसिफिकेशन तयार करण्यासाठी रोलरचा एक संच' आहे. तथापि, फायद्यांव्यतिरिक्त, त्याचे तोटे अधिक लक्षणीय होत आहेत कारण बाजारपेठेतील मागणी वाढत आहे, जसे की त्याचा पातळ आणि असमान आतील R कोन, उच्च दर्जाचे स्टील तयार करताना क्रॅक आणि गोल पाईप तयार करण्यासाठी शाफ्टचा अतिरिक्त संच बदलण्याची आवश्यकता. ZTZG ची 'गोल-ते-चौरस शेअर्ड रोलर फॉर्मिंग प्रक्रिया', किंवा XZTF, गोल-ते-चौरसच्या तार्किक आधारावर तयार केली गेली आहे, म्हणून त्याला फक्त 'सर्व स्पेसिफिकेशन तयार करण्यासाठी रोलरचा एक संच' साध्य करताना "डायरेक्ट स्क्वेअर फॉर्मिंग" च्या सर्व कमतरता दूर करण्यासाठी फिन-पास सेक्शन आणि साईझिंग सेक्शनचा रोलर शेअर-वापर लक्षात घेणे आवश्यक आहे, फक्त चौरस आणि आयताकृतीच नाही तर गोल करण्यास सक्षम देखील आहे.
ZTZG ग्राहकांच्या गरजा आणि तांत्रिक नवोपक्रम आणि प्रगती पूर्ण करण्यात सतत प्रगती करत आहे. आम्हाला आशा आहे की अधिक अंतर्दृष्टी असलेले लोक उच्च दर्जाच्या पाईप उत्पादन आणि बुद्धिमान उपकरणांचे भव्य दृष्टीकोन दाखवण्यासाठी आमच्याशी हातमिळवणी करतील!
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-११-२०२२
