• हेड_बॅनर_०१

ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स उत्पादनात उच्च-सुस्पष्टता वेल्डेड पाईप उत्पादन लाइन्सचा वापर

ऑटोमोबाईलमधील हलके वजन, उच्च सुरक्षितता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य या विकास प्रवृत्तींमुळे, ड्राइव्हशाफ्ट, फ्रेम स्टील आणि शॉक ऍबसॉर्बर ट्यूबिंग यांसारख्या प्रमुख संरचनात्मक आणि कार्यात्मक घटकांना आयामी अचूकता, गोलाकारपणा, सरळपणा, वेल्डची मजबुती आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी अत्यंत कठोर आवश्यकतांचा सामना करावा लागतो. उच्च-अचूक वेल्डेड पाईप उत्पादन लाइन्स, त्यांच्या मुख्य तंत्रज्ञानासहरोलर-शेअरई-प्रोसेसिंग, यांत्रिक जलद समायोजन आणि तापमान-नियंत्रित वेल्डिंग, ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या उच्च मानकांशी उत्तम प्रकारे जुळतात, ज्यामुळे ते ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स ट्युबिंग उत्पादनासाठी मुख्य उपाय बनले आहे.

 https://www.ztzgsteeltech.com/round-tube-mill-pipe-mill/

I. मुख्य ऑटोमोटिव्ह घटकांसाठी उच्च-सुस्पष्टता ट्यूबिंगच्या आवश्यकता

ऑटोमोटिव्ह ड्राइव्हशाफ्टना अत्यंत उच्च टॉर्शनल ताकद, डायनॅमिक बॅलन्स कार्यक्षमता आणि फटीग लाईफची आवश्यकता असते. बाह्य व्यास, गोलाकारपणा आणि भिंतीच्या जाडीमधील अगदी किरकोळ विचलनामुळेही थेट कार्यात्मक कंपन, असामान्य आवाज आणि बिघाड होऊ शकतो.

वाहनाच्या बॉडीचा भार पेलण्यासाठी आणि धडकेपासून संरक्षणासाठी एक प्रमुख घटक असलेल्या ऑटोमोटिव्ह फ्रेम स्टीलला, वाहनाची एकूण दृढता आणि धडकेतील सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी स्थिर क्रॉस-सेक्शन, उच्च वेल्ड सामर्थ्य आणि एकसमान यांत्रिक गुणधर्मांची आवश्यकता असते.

शॉक ॲबसॉर्बर ट्युबिंगसाठी अंतर्गत छिद्राची अचूकता, आतील भिंतीचा गुळगुळीतपणा आणि सीलिंगची विश्वसनीयता यांबाबत अत्यंत उच्च आवश्यकता असतात, ज्या थेट डॅम्पिंग कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य निश्चित करतात.

 

या प्रकारच्या घटकांसाठी वेल्डेड पाईप उत्पादन यंत्रांकरिता सर्वसाधारण आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:

बाह्य व्यासाचे सहनशीलता नियंत्रण ±०.०५ मिमी ते ±०.१ मिमीच्या आत;

भिंतीच्या जाडीची एकसमानता ≤±0.05मिमी;

गोलपणाची त्रुटी ≤0.5‰;

सरळपणा ≤०.३ मिमी/मी;

वेल्डची मजबुती मूळ सामग्रीच्या ९८% किंवा त्याहून अधिक;

पृष्ठभागाची खडबडपणा Ra 0.8–1.6μm.

पारंपारिक वेल्डेड पाईप उत्पादन प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनात स्थिरता आणि सातत्य राखण्यासाठी संघर्ष करतात, तर उच्च-सुस्पष्टता वेल्डेड पाईप उत्पादन लाइन्स एका पद्धतशीर तांत्रिक उपायाद्वारे स्थिर अनुपालन साध्य करतात.

 https://www.ztzgsteeltech.com/60-erw-tube-mill-tube-making-machine-ztzg-product/

II. ZTZGरोलर-शेअरप्रक्रिया + यांत्रिकी समायोजन: अत्यंत कार्यक्षम, स्थिर आणि लवचिक उत्पादन.

पारंपारिक पाईप बनवणाऱ्या यंत्रांना संपूर्ण संच बदलण्याची आवश्यकता असतेरोलरस्पेसिफिकेशन्स बदलल्यामुळे, डीबगिंगला जास्त वेळ लागतो, मोठ्या प्रमाणात मानवी चुका होतात आणि अचूकतेमध्ये सुसंगतता राहत नाही. उच्च-अचूक वेल्डेड पाईप उत्पादन लाइन्सची नवीन पिढी नो-रोलर-बदल प्रक्रिया आणि सीएनसी यांत्रिक समायोजन प्रणाली, ज्यामुळे रोलर्स बदलण्याची गरज न भासता जलद स्पेसिफिकेशन स्विचिंग शक्य होते.

 

विशेषतः डिझाइन केलेली रचना, सर्वो-नियंत्रित अचूक पोझिशनिंग आणि डिजिटल पॅरामीटर प्रीसेट्सच्या माध्यमातून, ही उत्पादन लाइन ३०-६० मिनिटांत स्पेसिफिकेशन रूपांतरण पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे स्थिर आकार देणे सुनिश्चित होते. हे अत्यंत लवचिक वेल्डेड पाईप उत्पादन मशीन विशेषतः ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या विविध, लहान-बॅच आणि अत्यंत सुसंगत उत्पादनाच्या मागणीसाठी अत्यंत योग्य आहे.

 

III. तापमान-नियंत्रित वेल्डिंग: मजबूत वेल्ड, उच्च कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट स्थिरता.

सॉलिड-स्टेट हाय-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग मशीन हे उच्च-सुस्पष्टता वेल्डेड पाईप उत्पादन मशीनचे मुख्य वेल्डिंग उपकरण आहे.

एक उच्च-सुस्पष्टता कलरिमेट्रिक पायरोमीटर आणि त्याची इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाईप उत्पादन नियंत्रण प्रणाली जलद, केंद्रीकृत उष्णतेद्वारे पट्टीच्या कडेला आण्विक-स्तरावर धातुशास्त्रीय बंधन साधते. यामुळे तापमान मोजणे सोपे होते, यात मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता आहे आणि व्हिज्युअल स्क्रीनद्वारे प्रत्यक्ष तापमानाचे निरीक्षण व समायोजन करता येते. वेल्ड दाट, गुळगुळीत असतो आणि त्यात फ्लॅश (अतिरिक्त प्लास्टिक) कमीत कमी असतो. वेल्डची मजबुती मूळ सामग्रीच्या ९८% पेक्षा जास्त असू शकते, ज्यामुळे ड्राइव्ह शाफ्ट आणि मुख्य बीम स्टीलच्या संरचनात्मक मजबुतीच्या गरजा पूर्णपणे पूर्ण होतात.

स्थिर, चढउतार-विरहित आउटपुटमुळे शॉक ॲबसॉर्बरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पाईप्सचे सीलिंग आणि थकवा-प्रतिरोध सुनिश्चित होतो.

त्याचबरोबर, ऊर्जेचा वापर अंदाजे ३५% ने कमी होतो, परिणामी वेल्डेड पाईप उत्पादन लाईनचे कार्य अधिक स्थिर होते आणि उच्च-गतीचे अखंड उत्पादन शक्य होते.

 https://www.ztzgsteeltech.com/tube-mill-turk-head-forming/

ऑटोमोबाईल्सचे विद्युतीकरण, बुद्धिमानीकरण आणि उच्च-स्तरीय आधुनिकीकरणाच्या पार्श्वभूमीवर, साचा न बदलता चालणाऱ्या प्रक्रिया, यांत्रिक समायोजन आणि तापमान-नियंत्रित उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंगद्वारे समर्थित उच्च-सुस्पष्टता वेल्डेड पाईप उत्पादन लाईन्स, ऑटोमोटिव्ह ड्राईव्ह शाफ्ट्स, बीम स्टील आणि शॉक ॲबसॉर्बर पाईप्ससाठी स्थिर, कार्यक्षम आणि किफायतशीर उत्पादन उपाय प्रदान करतात, जे ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कठोर मानकांची पूर्णपणे पूर्तता करतात.


पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०५-२०२६
  • मागील:
  • पुढील: