महामारीनंतर, स्टील पाईप फॅक्टरीला उद्योगाची कार्यक्षमता सुधारण्याची आशा आहे, त्यासाठी केवळ उच्च-कार्यक्षम उत्पादन लाईन्सची निवड करणेच नाही, तर काही प्रक्रियांकडे दुर्लक्ष करून उत्पादन खर्च कमी करणेही अपेक्षित आहे. चला, यावर दोन पैलूंमधून थोडक्यात चर्चा करूया. हा उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर विचारला जाणारा एक प्रश्न आहे.
उत्पादनांचे अनेक प्रकार आहेत आणि त्यासाठी गुंतागुंतीचा व उच्च व्यवस्थापन खर्च येतो.
कंपनीची उत्पादने समृद्ध आणि वैविध्यपूर्ण आहेत, आणि ती अनेकदा वेगवेगळ्या व्यासांच्या आणि जाडीच्या स्टील पाईप्सचे उत्पादन करू शकते. अधिक ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि मोठ्या प्रमाणावर ऑर्डर्स मिळवण्यासाठी हे मूळतः सुरू करण्यात आले होते. तथापि, बाजारातील स्पर्धा अधिकाधिक तीव्र झाल्यामुळे, ही "विस्तृत" उत्पादन पद्धत देखील बदलू लागली. उत्पादित स्टील पाईपच्या वैशिष्ट्यांमध्ये प्रत्येक वेळी बदल केला जातो, याचा अर्थ रोल बदलून पुन्हा समायोजित करावा लागतो आणि यात लागणारा वेळ व खर्च प्रचंड असतो. तसेच, हा अतिरिक्त खर्च ग्राहकांसोबत वाटून घेणे सोपे नसते आणि सरतेशेवटी तो फक्त कारखान्यालाच सोसावा लागतो. नवीन कोरोना साथीच्या आजारानंतरच्या तीन वर्षांत, आपल्याला असे दिसून येईल की, गुंतागुंतीच्या प्रकारच्या वेल्डेड पाईप्सचे उत्पादन करणाऱ्या कंपन्यांची कार्यस्थिती अधिक कठीण झाली आहे, तर एका विशिष्ट क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या वेल्डेड पाईप कंपन्या आपली गती कायम ठेवू शकल्या आहेत. याचे कारण असे की, त्या अनेक वैशिष्ट्यांच्या वेल्डेड पाईप्समध्ये विशेषज्ञता मिळवतात, त्यांचा व्यवस्थापन खर्च कमी असतो आणि त्यांची स्पर्धात्मकता जास्त असते.
आतापर्यंत, ZTZG ने विकसित केले आहेउच्च-गती उत्पादन लाइन, ज्यामध्ये संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान साचे बदलले जात नाहीत.आणि ते यशस्वीपणे चालवले आहे. स्थानिक ग्राहकांच्या वाढीव मजुरी खर्च आणि वाढीव व्यवस्थापन खर्चाच्या समस्या सोडवल्या आहेत.
ऑपरेटरद्वारे मशीनचे अपुरे संशोधन
वेल्डेड पाईप उत्पादन लाईनच्या ऑपरेटरनी वेल्डेड पाईप मशीनचा पुरेसा सखोल अभ्यास केलेला नाही. ऑपरेटर अनेकदा पूर्वीच्या अनुभवाच्या आधारावर पाईप वेल्डिंग मशीनमध्ये सुधारणा करतात आणि मशीन फक्त चालवण्याची गरज आहे असे गृहीत धरतात. उदाहरणार्थ, विविध वैशिष्ट्यांचे पाईप एकाच पॅरामीटरचा वापर करतात, आणि काही वेल्डेड पाईप अधिक वेगाने तयार केले जाऊ शकतात याकडे दुर्लक्ष करतात. दुसरा पैलू असा आहे की, जेव्हा वेल्डेड पाईपमध्ये गुणवत्तेची समस्या येते, तेव्हा नकळतपणे ती मशीनची समस्या आहे असे मानले जाते. या संदर्भात, ऑपरेटर प्रक्रियेत बदल करून ती समस्या सोडवण्याचा प्रयत्न करण्याऐवजी, उत्पादकाने दुरुस्ती करण्याची वाट पाहतो, ज्यामुळे बराच वेळ वाया जातो आणि व्यवस्थापन खर्च वाढतो. जर तुम्हालाही अशाच प्रकारच्या समस्या येत असतील, तर तुम्ही या दोन पैलूंवर विचार करणेच योग्य ठरेल.
पोस्ट करण्याची वेळ: १८ मार्च २०२३
