झेडटीएफ फॉर्मिंग तंत्रज्ञान ही झेडटीझेडजीने विकसित केलेली एक लांबट सीम वेल्डेड पाईप बनवण्याची प्रक्रिया आहे. यामध्ये रोल-टाइप आणि रो-रोल फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचे शास्त्रीय आणि पद्धतशीरपणे विश्लेषण करून एक तर्कसंगत निर्मिती सिद्धांत स्थापित केला आहे. २०१० मध्ये, या तंत्रज्ञानाला 'चायना कोल्ड फॉर्मिंग स्टील असोसिएशन'कडून 'तंत्रज्ञान नवोपक्रम पुरस्कार' मिळाला. परदेशातून आणि देशांतर्गत प्रगत पाईप निर्मिती तंत्रज्ञान आत्मसात केल्यानंतर, आमची नाविन्यपूर्ण डिझाइन केलेली उत्पादन लाइन आणि त्या उत्पादन लाइनमधील प्रत्येक घटक केवळ किफायतशीरच नाही, तर व्यावहारिकदेखील आहे.
हे रोल फॉर्मिंगच्या लक्षणीय विरूपण वैशिष्ट्यांमधून धडे घेते. यात ५ सपाट रोल, ४ उभे रोल, २ अचूक फॉर्मिंग आणि १ एक्सट्रूजन रॅक आहेत. फॉर्मिंग पद्धत ही एक बहु-टप्प्यांची एकूण वाकवून आकार देण्याची प्रक्रिया आहे, प्रत्येक वाकवणे वेल्डिंग त्रिज्येच्या जवळ असते आणि स्टीलच्या पट्टीला कडेपासून केंद्रापर्यंत हळूहळू वाकवण्यासाठी ५ रफ फॉर्मिंग पासेसमध्ये विभागलेले असते, आणि प्रत्येक वाकवणे स्टीलच्या पट्टीच्या रुंदीच्या सुमारे १/१० असते. एक सामायिक छिद्र वापरण्यासाठी, रोलिंग वक्र सतत वक्रता बदलासह अंदाजे इनव्होल्यूट (involute) गृहीत धरतो. त्यामुळे, प्रत्येक वक्र भागाची वक्रता असमान असते. एकत्रित केल्यानंतर, ते असमान वक्रतेसह अंदाजे वर्तुळ तयार करते आणि दोन फाइन-फॉर्मिंग फ्रेम्सनंतर वेल्डिंग फ्रेममध्ये एकत्रित केले जाते. ही प्रणाली एक असंतत फॉर्मिंग प्रक्रिया आहे, आणि स्टीलच्या पट्टीची कडा ताणण्याची प्रवृत्ती असते. फॉर्मिंगची उंची कमी करण्यासाठी, डब्ल्यू (W) फॉर्मिंग पद्धत वापरली जाते. त्यांपैकी, ५ फ्लॅट रोलचे संच आणि ४ व्हर्टिकल रोलचे संच हे सामायिक रोल आहेत. वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या स्टील पाईप्ससाठी, रोल बदलण्याची गरज नसते, फक्त त्यांना समायोजित करणे पुरेसे असते. यामुळे रोल-फॉर्मिंग रोलची मोठी संख्या आणि रोल बदलण्यासाठी लागणारा जास्त वेळ या समस्या सुटतात.
फायदा:
रोलचा एक संच क्लोज्ड रोलच्या आधी Ф89~Ф165 च्या श्रेणीतील कोणत्याही स्पेसिफिकेशनच्या गोल नळ्या तयार करू शकतो.
ZTF निर्मिती पद्धतीमध्ये सामायिक भागामध्ये लवचिक निर्मिती प्रक्रियेचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे रोलचे सेवा आयुष्य वाढते.
रोल बदलण्याचा कमी वेळ, श्रमाचा ताण कमी करतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०४-फेब्रुवारी-२०२३
